在熔爐工藝中，微量水分的存在可能直接影響金屬冶煉質(zhì)量、爐內(nèi)氣氛穩(wěn)定性以及最終產(chǎn)品性能。無(wú)論是高溫熔煉還是熱處理工序，對(duì)爐內(nèi)氣氛中水分的實(shí)時(shí)、精確監(jiān)控都是保障工藝一致性的關(guān)鍵。美國(guó)EdgeTech Instruments推出的DewTech 390冷鏡式露點(diǎn)儀，以其寬范圍、高精度和免維護(hù)的特性，為熔爐工藝中的水分監(jiān)控提供了值得信賴(lài)的解決方案。

寬范圍高精度，覆蓋熔爐全工況

熔爐工藝中的氣氛含水量變化幅度較大，從極干燥的保護(hù)氣體到相對(duì)潮濕的排氣環(huán)境，都需要準(zhǔn)確測(cè)量。DewTech 390采用三級(jí)珀耳帖冷卻冷凍鏡傳感器并集成附加制冷系統(tǒng)，測(cè)量范圍覆蓋-90°C霜點(diǎn)至+20°C露點(diǎn)，準(zhǔn)確度達(dá)±0.2°C，還可根據(jù)需求提供±0.1°C的更高精度版本。 這一范圍足以應(yīng)對(duì)熔爐從高溫干燥保護(hù)氣氛到冷卻段低濕環(huán)境的全工況監(jiān)測(cè)需求。儀器支持0至75 psia的樣品壓力和0.5至5.0 SCFH的樣品流速，可靈活適配熔爐氣路系統(tǒng)。

免校準(zhǔn)免維護(hù)，適配連續(xù)生產(chǎn)

熔爐通常需要7×24小時(shí)不間斷運(yùn)行，設(shè)備維護(hù)窗口極為有限。DewTech 390無(wú)需定期重新校準(zhǔn)，并能自動(dòng)校正大多數(shù)鏡面污染物，啟動(dòng)時(shí)自動(dòng)重新平衡光學(xué)系統(tǒng)，大幅減少停機(jī)維護(hù)頻率。 儀器還具備可編程的ABC間隔功能，支持無(wú)人值守操作，配合用戶可編程的雙報(bào)警功能——可設(shè)置為閉鎖或自動(dòng)復(fù)位模式——當(dāng)水分超標(biāo)時(shí)能及時(shí)發(fā)出警報(bào)，保障工藝安全。

多接口輸出，融入工業(yè)控制系統(tǒng)

在熔爐自動(dòng)化產(chǎn)線中，露點(diǎn)數(shù)據(jù)需要接入DCS或PLC系統(tǒng)。DewTech 390提供0至5V DC、4至20mA、0至10V DC或0至20mA等多種模擬輸出，同時(shí)支持RS232串行通信，可與終端、打印機(jī)或計(jì)算機(jī)連接，方便數(shù)據(jù)記錄與遠(yuǎn)程監(jiān)控。 8行背光滾動(dòng)圖形顯示可同時(shí)呈現(xiàn)露點(diǎn)溫度、相對(duì)濕度、環(huán)境溫度、ppmv和壓力，便于現(xiàn)場(chǎng)工程師快速判斷工況。

DewTech 390在美國(guó)ISO/IEC 17025認(rèn)證校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室完成標(biāo)定，隨附NIST可追溯性證書(shū)， 為熔爐工藝中的水分監(jiān)控提供了高標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量保障，是冶金企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管控水平的實(shí)用之選